在曝氣和沉淀階段，潷水器位于主曝氣區(qū)的高液位之上。潷水時，下降到水面以下進(jìn)行排水，當(dāng)水位下降到低水位，潷水器返回到初始位置。
工作過程
電動推桿旋轉(zhuǎn)式潷水器是在消化吸收而生產(chǎn)的，專門為大型序批式生物處理系統(tǒng)而設(shè)計，具有良好的水力機(jī)械性能，能實現(xiàn)潷水過程中進(jìn)入出水堰的水流呈層流狀態(tài)，下降速度平衡，使出水量保持不變，是循環(huán)式活性污泥法工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
產(chǎn)品構(gòu)造
旋轉(zhuǎn)式潷水器由電機(jī)、減速機(jī)組成的驅(qū)動裝置；蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置；四連桿機(jī)構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過驅(qū)動裝置和四連桿機(jī)構(gòu)將絲杠的直線升、降運動轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運動，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。
驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用高品質(zhì)電機(jī)和減速機(jī)，也可采用*精密伺服馬達(dá)和驅(qū)動裝置。升降機(jī)構(gòu)是通過蝸輪傳動絲杠完成提升、下降功能的。機(jī)架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理
潷水器在運行過程中實現(xiàn)自動變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動或液壓的升降裝置。
電動推桿旋轉(zhuǎn)式潷水器性能特點
電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場手動控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號以實現(xiàn)自動控制。
出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進(jìn)入出水堰。
水下轉(zhuǎn)動部件密封性能良好，密封圈使用壽命長，更換容易，確保出水水質(zhì)。
電動推桿旋轉(zhuǎn)式潷水器技術(shù)參數(shù)
XB潷水器由潷水裝置、傳動裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成。驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過可伸縮推桿帶動潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷乱苿?，達(dá)到潷出上清液的目的XB－L型旋轉(zhuǎn)式潷水器由集水槽、浮筒、排水管組、回轉(zhuǎn)支座、螺桿、連桿裝置、導(dǎo)軌及傳動裝置組成。XB－D型旋轉(zhuǎn)式潷水器主要由集水槽、浮筒、排水管組、回轉(zhuǎn)支座、電動推桿及電控箱等組成。XB-F型旋轉(zhuǎn)式潷水器主要由集水槽、浮筒、排水管組、電磁閥、液位計及電控箱等組成。
潷水器電控部分可采用變頻器、PCL控制，能實現(xiàn)手動和自動控制。
排水時，控制元件給出信號，指令傳動裝置工作，螺母旋轉(zhuǎn)，螺桿勻速下降，使撐桿按一定軌跡運動或由電動推桿推動，集水偃槽按設(shè)定速度下移，完成均量潷水。潷水結(jié)束后，液位控制儀給出信號，電機(jī)反轉(zhuǎn)，牽引集水偃槽上移，回到預(yù)置位置。
XB型潷水器可追隨水位連續(xù)、定量排水，潷水深度大，動作平穩(wěn)可靠，液面無攪動。整機(jī)耗能少，使用壽命長。
潷水器運行過程實行限位控制。以保護(hù)機(jī)構(gòu)不受損害。
驅(qū)動機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，耗電量小，運行費用低。
整機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，操作簡便，維修方便。
